No campo da saúde médica, os pulverizadores nasais tornaram -se uma ferramenta importante para o tratamento da rinite, doenças respiratórias etc. com suas características de administração precisa de medicamentos e absorção eficiente. O desempenho do componente central, a placa do atomizador, está diretamente relacionada ao efeito do tratamento.
Do ponto de vista da fabricação, o processo de produção da placa do atomizador envolve vários links complexos, e pequenos desvios em qualquer link podem levar a diferenças no desempenho de diferentes lotes de produtos. Tomando o atomizador de cerâmica piezoelétrica como exemplo, sua produção requer processos como proporção de matéria -prima, moldagem, sinterização, corte e preparação de eletrodos. No link da matéria -prima, as matérias -primas de cerâmica piezoelétrica compradas de diferentes lotes, mesmo que sejam do mesmo fornecedor, podem ter pequenas flutuações em parâmetros como pureza e distribuição de tamanho de partícula. Essas diferenças de matéria -prima serão amplificadas ainda mais através de processos subsequentes de moldagem e sinterização. Estudos mostraram que, mesmo que existam diferenças no nível de mícrons nos parâmetros-chave, como o tamanho dos poros e a uniformidade da distribuição da placa do atomizador de spray nasal, eles afetarão significativamente o tamanho da gotícula e o padrão de pulverização. Portanto, um sistema estrito de controle de qualidade e padrões de inspeção de matéria -prima são a base para garantir o desempenho consistente de diferentes lotes.
Para garantir o desempenho consistente de diferentes lotes de placas de atomizador, a placa do atomizador para o pulverizador nasal precisa estabelecer um sistema completo de inspeção de qualidade. Isso inclui amostragem e teste de cada lote de produtos para avaliar os principais indicadores, como eficiência da atomização, distribuição do tamanho das gotículas e uniformidade do volume de pulverização. Tecnologias avançadas de detecção, como difração a laser e análise de câmera de alta velocidade, podem quantificar com precisão esses parâmetros. Ao mesmo tempo, os testes de envelhecimento acelerado podem prever a estabilidade de desempenho dos produtos durante o prazo de validade.
Além dos links de produção e teste, os fatores ambientais externos também afetarão a consistência do desempenho de diferentes lotes de placas de atomizador. Se as condições ambientais como temperatura, umidade e limpeza no workshop de produção não forem estritamente controladas, elas interferirão no processo de produção.
Diante do desafio da consistência no desempenho de diferentes lotes de placas de atomizador, o setor também está constantemente explorando soluções. Por um lado, as empresas aumentaram seu investimento em P&D, otimizaram processos de produção e adotaram equipamentos de automação mais avançados e sistemas de controle inteligente para reduzir o impacto dos fatores e flutuações de equipamentos humanos na qualidade do produto.
Em resumo, por meio de controle rigoroso do processo de produção, triagem de matéria -prima e teste abrangente de desempenho, a placa do atomizador de cerâmica pode obter alta consistência entre diferentes lotes, mas a consistência absoluta é difícil de alcançar. Dentro do intervalo permitido, pequenas flutuações de desempenho são aceitáveis.
Shenzhen Liandaqi Precision Ceramic Co., Ltd.
